Mata termoprzewodząca BERGQUIST GAP PAD TGP 18000SF

• Przewodność cieplna aż 18W/mK
• Wymaga większego nacisku dla najwyższej wydajności
• 0,67 K-cm2/W @ 20psi dla grubości 0,5mm
• Zastosowania ze aplikacji ze zoptymalizowanym % odkształcenia
• Izolujący elektrycznie ~7,8kV/mm
• System żywic niesilikonowych
• Wypełniacz ceramiczny zapewniający bardzo wysoką przewodność cieplną
• Najlepszy w swojej klasie
• Brak wycieków siloksanu/polimeru i odgazowania (NASA ASTM E595)
• Opcjonalny PSA dla lepszej przyczepności

Bergquist, wiodący dostawca rozwiązań do zarządzania ciepłem, niedawno wprowadził na rynek produkt, który może zrewolucjonizować branżę: podkładkę termiczną Bergquist TGP 18000SF. Dzięki imponującej przewodności cieplnej wynoszącej 18 W/mK zgodnie z ASTM D5470 i przyrostkowi "SF" oznaczającemu "Silicone Free", produkt ten oferuje szereg funkcji, które wyróżniają go spośród innych podkładek dostępnych na rynku.

Brak silikonu dla lepszych zastosowań we wrażliwych środowiskach

Niezawierająca silikonu natura Bergquist TGP 18000SF jest godną uwagi cechą, która sprawia, że jest to preferowany wybór w branżach takich jak elektronika, lotnictwo i motoryzacja. Silikon może powodować problemy w niektórych zastosowaniach, szczególnie tam, gdzie wymagana jest dobra widoczność. Eliminując migrację silikonu lub krwawienie, Bergquist TGP 18000SF zapewnia niezawodne rozwiązanie do zastosowań, w których niezbędna jest dobra widoczność.

Izolacja elektryczna dla szerokiego zakresu zastosowań

Ponadto Bergquist TGP 18000SF jest izolowany elektrycznie, co dodatkowo zwiększa możliwości jego zastosowania. Przed jego wprowadzeniem, przewodność cieplna na poziomie 12 W/mK była maksymalną wartością proponowaną przez Bergquist. Podkreśla to rewolucyjny postęp dokonany dzięki Bergquist TGP 18000SF i nowe możliwości, jakie otwiera dla innowacyjnych rozwiązań termicznych.

Wymagania dotyczące druku i dostępność

Należy jednak zauważyć, że Bergquist TGP 18000SF wymaga nieco większego nacisku w porównaniu do tradycyjnych podkładek termicznych. Podczas gdy wiele podkładek jest zaprojektowanych do pracy z niskim naciskiem, aby wygładzić nierówności, Bergquist TGP 18000SF osiąga swoją wydajność dzięki ściślejszemu dopasowaniu, które wymaga większego nacisku. Aspekt ten należy wziąć pod uwagę przy wyborze i użytkowaniu produktu, zwłaszcza przy projektowaniu systemów rozpraszania ciepła.

Bergquist TGP 18000SF jest dostępny w różnych grubościach od 0,5 mm do 3,175 mm i może być dostarczany z klejem lub bez. Ta wszechstronność sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla szerokiego zakresu zastosowań, w których wymagane jest wydajne rozpraszanie ciepła.

Produkcja precyzyjnych części poprzez śledzenie i tłoczenie

Imponujące właściwości Bergquist TGP 18000SF sprawiają, że jest to doskonały materiał do produkcji precyzyjnych części do zastosowań związanych z zarządzaniem ciepłem.

Tłoczenie dla spersonalizowanych rozwiązań

Tracing umożliwia przenoszenie złożonych projektów na materiał w celu produkcji niestandardowych stempli termicznych do konkretnych zastosowań. Pozwala to na precyzyjne dostosowanie do geometrii chłodzonego elementu i lepsze przenoszenie ciepła.

Wykrawanie dla szybkiej produkcji masowej

Wykrawanie to kolejna skuteczna metoda produkcji precyzyjnych części z Bergquist TGP 18000SF. Wykrawanie może być wykorzystywane do wycinania precyzyjnych konturów i kształtów w materiale w celu tworzenia stempli, które są idealnie dopasowane do różnych zespołów. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia do masowej produkcji podkładek termicznych, ponieważ umożliwia szybką i ekonomiczną produkcję.

elastyczność i zdolność adaptacji

Dostępność Bergquist TGP 18000SF w różnych grubościach i z klejem lub bez zapewnia dodatkową elastyczność podczas produkcji precyzyjnych części. W zależności od wymagań konkretnego zastosowania, grubość i opcję kleju można dostosować w celu uzyskania najlepszej możliwej wydajności.

Ogólnie rzecz biorąc, wykorzystanie Bergquist TGP 18000SF do produkcji precyzyjnych części poprzez śledzenie i tłoczenie otwiera wiele możliwości opracowywania niestandardowych rozwiązań dla różnych zastosowań zarządzania ciepłem. Dzięki wyjątkowym właściwościom termicznym i elektrycznym, materiał ten stanowi solidną podstawę do produkcji wysokiej jakości, wysokowydajnych części precyzyjnych.